Procesos productivos
Granallado manual
El proceso de granallado consiste en la limpieza y preparación de la superficie de las piezas metálicas para el proceso de pintura o metalizado.
Para el proceso se utiliza como abrasivo la granalla de acero de forma angular, la aportación de granalla nueva es continua para garantizar la calidad de la superficie y eficiencia del proceso.
El medio de proyección, es manual. La modalidad de chorreado que se emplea es el chorro seco en cabina, modalidad que permite establecer un microclima de condiciones controladas e idóneas para la realización del trabajo.
DIMENSIONES DE CABINA:
5m x 8.9m x 5.9m (Al)
Granallado automatico
El proceso de granallado automático con granallar angular.
DIMENSIONES DE CABINA:
4m x 4,8m x 5,8m (Al)
Metalizado
El metalizado, es la aplicación de recubrimiento metálico en la superficie de la pieza. Es un tratamiento anticorrosivo a la pieza de lo más eficaz que existe hasta el momento en el mercado.
Este tipo de tratamientos se está utilizando en las tecnologías más vanguardistas (sector aeroespacial, plataformas petrolíferas, aeronáutico, eólico, etc…).
Opción de aplicación de Zn o Zn-Al.
DIMENSION CABINA METALIZADO:
4.9m x 9m x 5.95m Al
Pintura
Pintado de piezas en cabina con aspiración y cabina de horno adicional, garantizando en todo momento condicional ambientales.
Opción de pintar con sistema airless o airmix con todo tipo de pinturas.
INSTALACIÓN DE PINTADO
1 Cabina 7m x 5.5m
1 Horno de secado 7m x 5.5m
Embalaje
Servicio de embalaje y almacenamiento.